鍋爐給水泵

DG型系臥式單吸多級分段離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體之用。流量為25-150m3/h，揚程可達480-1100米。可輸送280℃以下的高溫清水，適合鍋爐給水，工廠及城市給水之用。適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學性質類似于水的無腐蝕性的其他液體，廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。也可廣泛應用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護等行業(yè)。

　　性能參數(shù)：通常采用多級泵設計，以滿足高壓、大流量的需求。其總揚程一般不低于300m，以確保水能夠被有效地輸送到鍋爐中。同時，為了匹配鍋爐的功率需求，給水泵的容積流量通常設計為鍋爐蒸發(fā)量的150%。

　　結構設計：雙吸式結構常被采用，以減小泵的數(shù)量并提高效率。此外，必須滿足相關的技術標準，如JB/T 8059-2020等，這些標準詳細規(guī)定了泵的技術要求、試驗方法等關鍵參數(shù)。

　　可靠性：由于工作環(huán)境較為惡劣，因此需要具備較高的可靠性和耐久性。這就要求在選材和設計上都要考慮到高溫、高壓等工況的影響。

　　流量與揚程要求

　　流量要求：流量需求與鍋爐的功率緊密相關。設計時，容積流量通常設定為鍋爐蒸發(fā)量的150%，以確保在任何工況下都能滿足鍋爐的水需求。

　　揚程要求：揚程主要取決于給水系統(tǒng)的壓力和抽汽點的高度。一般來說，揚程要求不小于300m，以保證水能夠順利輸送到鍋爐的高位部分。

　　材質與耐久性

　　材質選擇：根據(jù)工作介質和溫度的不同，需要選擇合適的材質來制造。例如，在高溫環(huán)境下，應選擇耐高溫的材質;在腐蝕性介質中，則需要選擇耐腐蝕的材質。

　　耐久性：由于給水泵是鍋爐系統(tǒng)中的重要組成部分，其耐久性直接關系到鍋爐的安全穩(wěn)定運行。因此，在設計和制造過程中，必須充分考慮其耐久性要求，采用高品質的材料和先進的工藝來確保其長期穩(wěn)定運行。

　　四、安裝與維護

　　安裝位置：應安裝在干燥、通風良好且無陽光直射的地方，以避免潮濕和高溫對設備造成損害。同時，為了方便維修和保養(yǎng)，給水泵還應安裝在易于接近的位置。

　　連接管路：在連接管路時，應確保管路的密封性和牢固性，以避免泄露和振動對設備的影響。同時，管路的布局應合理美觀，以便于日后的維護和保養(yǎng)。

　　運行監(jiān)控與維護：在運行過程中，需要對其進行實時監(jiān)控，確保其處于良好的工作狀態(tài)。此外，還需要定期對其進行維護和保養(yǎng)，以延長其使用壽命并提高其運行效率。

結構特點:

鍋爐給水泵是臥式、單吸、多級節(jié)段式離心泵。泵的進出口均垂直向上。拉緊螺栓將泵的吸入段、中段、排出段聯(lián)結成一體。

泵轉子由裝在軸上的葉輪、平衡盤等零件組成。整個轉子由泵軸兩端的滑動軸承支承。軸承用潤滑油潤滑，用循環(huán)冷水冷卻。轉子的軸向力由平衡盤平衡。

軸封采用填料密封或機械密封。在軸的兩端設有密封函，內裝軟填料或機械密封。有一定壓力氣的水通入密封函起水封、冷卻作用。在軸封處裝有可更換的軸套以保護泵軸。泵通過彈性聯(lián)軸器由電機直接驅動，從電機端看，泵為順時針方向旋轉。

鍋爐給水泵是鍋爐安全穩(wěn)定運行的基礎，隨著自動化技術在鍋爐給水中的應用，現(xiàn)代鍋爐液位自動調節(jié)系統(tǒng)已經(jīng)成為安全穩(wěn)定運行的關鍵。是關系到鍋爐系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的關鍵，是利用現(xiàn)代自動控制技術設計與組建的鍋爐自動液位調節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分。我國擁有鍋爐設備四十多萬臺，其中大部分是工業(yè)企業(yè)用鍋爐以及電廠用鍋爐系統(tǒng)，很小的一部分用于居民浴池等商業(yè)領域。給水泵的穩(wěn)定運行時鍋爐運行的基礎，是現(xiàn)代鍋爐液位調節(jié)系統(tǒng)的重要組成本部分。一旦給水泵出現(xiàn)故障將嚴重危害鍋爐的運行安全，嚴重的還將導致重大事故的發(fā)生。因此，加強鍋爐系統(tǒng)給水泵的日常養(yǎng)護與維修，已經(jīng)成為現(xiàn)代鍋爐維護部門的重要工作。