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耐磨臥式渣漿泵

簡要描述:耐磨臥式渣漿泵泵體采用內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)、泵殼為垂直中開式、出水口位置可按45°間隔,旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同位置安裝使用。填料軸封適用于串聯(lián)使用的第二級(jí)泵及其以上的泵,需用軸封水。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-05-31
  • 訪  問  量:710

詳細(xì)介紹

耐磨臥式渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

泵體結(jié)構(gòu):泵體采用內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)、泵殼為垂直中開式、出水口位置可按45°間隔,旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同位置安裝使用。

軸承潤滑:按軸承箱結(jié)構(gòu)不同分為:箱式采用稀油潤滑、間簡式采用油脂潤滑、軸承箱采用稀油或油脂潤滑。

軸封型式:副葉輪軸封:適用于單級(jí)泵及串聯(lián)使用的第一級(jí)泵,對(duì)其停車密封用填料的潤滑可采用常壓清水或油脂。

填料軸封:適用于串聯(lián)使用的第二級(jí)泵及其以上的泵,需用軸封水。

耐磨臥式渣漿泵調(diào)試與運(yùn)行操作:
  渣漿泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
  (1)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;
  (2)各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng),各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定;
  (3)有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑;
  (4)各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠;
  (5)盤車應(yīng)靈活,無異?,F(xiàn)象;
  (6)高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于500%;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于400℃;
  (7)設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
  渣漿泵運(yùn)行操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
  (1)禁止無水運(yùn)行,不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運(yùn)行;
  (2)監(jiān)控運(yùn)行過程,*阻止填料箱泄漏,更換填料箱時(shí)要用新填料;
  (3)確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;
  (4)潤滑劑不要使用過多;
  (5)按推薦的周期進(jìn)行檢查;建立運(yùn)行記錄,包括運(yùn)行小時(shí)數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間;對(duì)離心泵抽吸和排放壓力、流量、輸入功率、洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測量記錄。

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